Ярка заварена стоманена тръба

Ярките заварени стоманени тръби се произвеждат с високо-качествена въглеродна стомана, легирана стомана или ленти от неръждаема стомана чрез прецизно студено формоване, високо-честотно ERW заваряване, оразмеряване и процеси на светло отгряване в защитна атмосфера.

Ярко повърхностно покритие:Използване на процес на ярко отгряване в защитна атмосфера, ефективно намаляване на оксидните слоеве и повърхностни дефекти, което води до гладка и равномерна вътрешна и външна повърхност на стоманената тръба.

Прецизен контрол на размерите:Допустимите отклонения на външния диаметър, дебелината на стената и заоблеността се контролират чрез прецизно формоване, ERW заваряване и процеси на оразмеряване.

Надеждно качество на заварката:Използвайки високо{0}}честотна ERW заваръчна технология, съчетана с тестване с вихрови токове и оценка на ефективността, качеството на заварката се контролира, за да се осигури стабилна здравина и надеждна работа в заварената зона.

Отлична производителност на обработка:Чрез подходящ избор на материал и обработка на отгряване, стоманената тръба притежава добра издръжливост и пластичност, което я прави подходяща за рязане, огъване, разгъване, сплескване и заваряване.

Инспекция на суровините:Използва се високо{0}}качествена стоманена лента. Преди да влезе във фабриката, нейният химически състав, механични свойства и качество на повърхността се тестват, за да се осигурят стабилни и надеждни суровини.

Прецизно формоване и ERW заваряване:Стоманената лента се подлага на непрекъснато прецизно формоване и високо{0}}честотно ERW заваряване, за да се образуват стабилни заварки, осигуряващи плътност на тръбата.

Ярко отгряване:Отгряването в защитна атмосфера подобрява микроструктурата на материала, намалява напрежението при заваряване и поддържа добро качество на повърхността.

Оразмеряване и изправяне:Прецизното оразмеряване и изправяне контролира размерите, допустимите отклонения и праволинейността, за да отговори на изискванията за прецизно приложение.

Окончателна проверка:Преди да напуснат фабриката, размерите, повърхността, заваръчните шевове и механичните свойства се проверяват, за да се гарантира, че продуктите отговарят на стандартите на клиента.

Персонализиране на размера:Персонализирането на външния диаметър, дебелината на стената, дължината и допустимите отклонения се поддържа, за да се отговори на нуждите на различно оборудване и компоненти.

Персонализиране на материала:Предлага различни опции за материали, включително въглеродна стомана, легирана стомана и неръждаема стомана, за да отговори на различни изисквания за здравина и околната среда.

Персонализиране на повърхността:Поддържа повърхностни обработки като гланцови покрития, полиране и омасляване-за предотвратяване на ръжда за подобряване на външния вид на продукта и ефективността на съхранение.

Персонализиране на опаковката:Осигурява влаго{0}}устойчиви опаковки, стоманени ленти, опаковки от желязна рамка и услуги за етикетиране на клиенти, за да отговори на нуждите от доставка за износ.

Опаковка за износ:Използва-устойчива на ръжда обработка,-влагоустойчива опаковка, крайна защита и стоманени ленти за намаляване на риска от повреда по време на транспортиране.

Поддръжка при доставка:Поддържа FCL (Пълно натоварване на контейнер) и LCL (По-малко от натоварване на контейнер) превоз и предоставя оптимизирани решения за товарене на контейнери.

Години опит в индустрията:Специализирани в решения за безшевни стоманени тръби и тръби, обслужващи индустрии като нефт и газ, електроенергия, котли, топлообменници, автомобилостроене и производство на машини.

Пълно продуктово портфолио:Доставяме различни материали, включително въглеродна стомана, неръждаема стомана, легирана стомана, медна сплав и титаниева сплав, покриващи безшевни стоманени тръби, котлени тръби, топлообменни тръби, прецизни стоманени тръби, U-тръби и оребрени тръби.

Съвместим с международните стандарти:Поддържа международни стандарти като ASTM, ASME, EN, DIN и JIS и има възможност за персонализирано производство въз основа на чертежи, материали, размери и технически изисквания.

Строг контрол на качеството:Внедряване на цялостен контрол на качеството през целия процес от суровини, производство, тестване и опаковане, за да се осигурят постоянни размери, производителност и качество на продукта.

Пълно тестване и сертифициране:Поддържа MTC, EN 10204 3.1, химически състав, механични свойства и отчети за изпитване на размери и може да си сътрудничи с -агенции за тестване на трети страни, като SGS, BV и TÜV.