Ярка кръгла стоманена тръба

Ярката кръгла стоманена тръба се отличава с прецизно студено{0}}изтеглено производство с гладка повърхност и голяма точност на размерите. Осигурява надеждна механична якост и консистенция за хидравлични приложения, автомобилни компоненти и общо машиностроене.

Обработени чрез усъвършенствани линии за студено{0}}теглене, като се поддържат толеранси на външния диаметър и дебелината на стената в рамките на ±0,05 mm, за да се сведе до минимум вторичната обработка за крайните-потребители.

Клас E355 и сплавите осигуряват минимална граница на провлачване от 355 MPa, потвърдена от -инспекционни агенции на трети страни (SGS/BV) при поискване.

Ярка, гладка повърхност със специално анти{0}}маслено покритие против ръжда, гарантиращо доставка-без окисление след 30+ дни морски превоз.

Прецизно рязане:Персонализирани услуги за рязане-на-дължина с строги толеранси на дължината за елиминиране на-отпадъка от изрязани изделия във вашето съоръжение.

Крайна обработка:Професионални опции за премахване на мустаци и скосяване за гладко заваряване или монтаж.

Специализирана повърхностна защита:Освен стандартното масло против -ръжда, ние предлагаме обработки за фосфатиране и чернодиране при поискване за подобряване на устойчивостта на корозия и задържането на масло за хидравличните системи.

Подготовка на суровината:Изберете високо{0}}стоманени заготовки/тръби, които отговарят на стандартните изисквания.

Студено рисуване:Обработен чрез прецизни линии за студено{0}}теглене за постигане на целеви външен диаметър, дебелина на стената и гладка повърхност.

Термична обработка и изправяне:Облекчаване на вътрешното напрежение и стабилизиране на механичните характеристики въз основа на марките стомана.

Повърхностна обработка:Почистване, прецизно довършване и нанасяне на масло против{0}}ръжда или специализирано покритие.

Окончателно опаковане и изпращане:Нарязване, окончателно измерване и сигурно опаковане.

Проверка на входящия материал:100% спектроскопски химичен анализ преди подаване в производството.

В-Проследяване на измеренията на процеса:Непрекъснато наблюдение на лазерния габарит по време на студено изтегляне за поддържане на допуски от ±0,05 mm.

Разширено не{0}}разрушително изпитване (NDT):Стриктно изпитване на вихрови токове или хидростатично изпитване за елиминиране на вътрешни и повърхностни дефекти.

Партидно механично изпитване:Строги тестове за якост на опън, граница на провлачване и удължение за производствена партида.

Шаблон за топлинно число / Цветно кодиране:Всяка ярка кръгла стоманена тръба или сноп е ясно маркирана със своя уникален топлинен номер и идентификация на класа.

Сигурно маркиране:Етикети, устойчиви на атмосферни влияния и -разкъсване, са здраво закрепени към всеки пакет, описвайки външния диаметър, дебелината на стената, дължината, марката стомана и теглото на пакета.

Проследяване от-до-край:От производствените дневници до експортните документи за доставка, нашата система за проследяване ни позволява да проследим точните производствени параметри и доставчика на суровини за всяка доставена тръба.

Стандартна експортна опаковка:Двата края са защитени с пластмасови капачки, здраво свързани със стоманени ленти и опаковани във водоустойчиви тъкани торби, за да се предотврати повреда при транспортиране.

Персонализирана логистика:Опции за тежко{0}}опаковане на дървени кутии, оптимизиране на зареждането на контейнери и персонализирано маркиране на шаблон или етикет за разпространение на марката.