Кръгла тръба от въглеродна стомана

Кръглата тръба от въглеродна стомана осигурява надеждна здравина, постоянни размери и отлична заваряемост за структурни, механични и индустриални приложения, намалявайки времето за производство и разходите за монтаж.

• Допустимите отклонения на външния диаметър се контролират в рамките на стандартни търговски граници (±0,5 mm до ±1%), свеждайки до минимум корекциите на-напасването на място по време на производството.
• Стандартни степени (Q195, Q235, Q355), подкрепени от сертификати за изпитване на мелница, гарантиращи прецизна граница на провлачване (по-голяма или равна на 235 MPa за Q235) за структурни натоварвания.
• Контролираните стойности на CEV (обикновено по-малко или равно на 0,35% за Q235) поддържат стандартни процедури за заваряване, като спомагат за намаляване на риска от напукване и преработка.
• Горещо поцинкованите варианти осигуряват средна дебелина на цинковото покритие, по-голяма или равна на 70 μm (в съответствие с ISO 1461), което спомага за подобряване на устойчивостта на корозия във външна среда.
• Персонализирани дължини до 12 метра, специализирани крайни покрития (с резба/скосени) и различни повърхностни опции за рационализиране на монтажа.

Рязане по дължина:Прецизно рязане до точни проектни дължини (напр. фиксирани дължини от 5,8 м за товарене на контейнери 20GP).

Подготовка на повърхността:Дробеструйно почистване, лакиране против-ръжда или цветно боядисване по поръчка.

Крайна обработка:Персонализирана резба (NPT/BSPT), специални ъгли на скосяване за заваряване или нарязване на канали за съединители.

Шаблони и маркиране:Персонализиран шаблон с логото на купувача, името на проекта или конкретни стандартни номера.

Нарязване на суровини:Високо{0}}стоманени намотки, проверени за еднаква дебелина и качество на повърхността.

Формиране и заваряване на ERW:Високо{0}}честотно индукционно заваряване, образуващо здрав, непрекъснат надлъжен шев.

Топлинна обработка и оразмеряване:Процеси за нормализиране или облекчаване-на напрежението, последвани от ролки за прецизно оразмеряване, за да отговарят на строги търговски толеранси.

Без{0}}разрушителен и хидростатичен тест:Строго онлайн тестване за откриване на вътрешни недостатъци и проверка на{0}}носещата способност на натиск.

Повърхностна обработка и маркиране:Омасляване, боядисване, поцинковане и щамповане на топлинен{0}}номер за пълна проследимост на жизнения цикъл.

Производствен капацитет:Усъвършенствани високо{0}}честотно заварени (ERW) и безшевни производствени линии, осигуряващи висока дневна производителност и строг контрол на толеранса.

Строго тестване:Всяка партида се подлага на цялостни тестове (включително хидростатични тестове, тестове с вихрови токове и анализ на химичния състав) съгласно сертифицирани насоки на CNAS/IAF.

Сертификати за изпитване на мелница (MTC):Пълен EN 10204 3.1 сертификат, предоставен с всяка пратка.

Инженерна консултация:Специализиран екип за металургична и инженерна поддръжка за подпомагане при избора на клас, изчисляване на дебелината на стените и съответствие със стандартите.

Политика за претенции за качество:Ясна, отзивчива процедура за обработка на всякакви-несъответствия при проверка от трета страна при пристигане в пристанището на местоназначение.

Примерна поддръжка:Политика за безплатни проби за лабораторно изследване или проверка на качеството преди групово поставяне.